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真空密封橡胶概述

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-14 1:12:58 * 浏览: 13
用于真空密封的橡胶(塑料)材料,除要求表面光滑,无划痕,无裂纹外,还具有低除气率,挥发性和透气性,良好的耐热性,耐油性和耐老化性以及合适的压缩变形性值(小于35%)和压力松弛系数(不小于0.65)。真空密封中常用的Z *橡胶材料如下:(1)天然橡胶天然橡胶是z *早期使用的真空密封材料,但其透气性非常大(约为丁腈橡胶的10倍)),油耐性,耐老化性差,一般仅用于粗真空,低真空密封。天然橡胶的使用温度低于100℃。为了提高天然橡胶的耐热性,可以使用无硫硫化,并且使用2-4份促进剂TMTD进行硫化。该公式如表6-8所示。 (2)丁基橡胶丁基橡胶的透气性小,可用于10-5Pa的真空密封。但是,在超高真空环境(小于10-6Pa)中,会发生材料升华现象,其质量损失可达到30%,因此不适合10-6Pa以上的超高真空。 (3)丁腈橡胶丁腈橡胶是一种具有良好耐油性和其他多种性能的橡胶。它被广泛用于在高真空范围内烘烤温度低于150°C的各种真空密封中。丁腈橡胶是一种具有100多个等级的耐油合成橡胶。品种主要有低温聚合丁腈橡胶,易加工的软质橡胶和改性丁腈橡胶。丁腈18-26-40根据丙烯腈的含量进行划分。丙烯腈含量越高,耐油性和耐水性越好,含量越低,耐寒性越好,弹性会相应增加。丁腈橡胶可以与其他材料一起添加以改善其性能。常见的混合材料有:尼龙,聚乙烯,ABS树脂,DAP树脂,氯化聚醚,聚四氟乙烯等。与尼龙一起,三元尼龙z *的效果很好。尼龙的量控制在10%至25%之间,温度控制在150°C至160°C之间。与尼龙结合使用的丁腈橡胶具有研磨,耐寒性,耐热性,耐臭氧性等特性。 ,并且适合制造各种类型的密封件。丁腈橡胶与30%的聚氯乙烯混合,不仅保持丁腈橡胶的耐热性和透气性,而且还提高了耐臭氧性,耐磨性,耐油性和抗撕裂性,并改善了加工性能。将温度升高至150℃至160℃。一起使用丁腈橡胶和氯化聚醚,压缩变形z *小。 z *适用于橡胶“ O型圈”。丁腈橡胶具有优异的耐油性,耐水性,耐热性,低透气性,小的压缩变形,使用寿命长和价格低廉。它广泛用于高真空范围中的低于150°C的烘烤温度。Class级真空密封。 (4)聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶是由聚酯和二异氰酸酯共聚而成的新型弹性体。根据加工方法,可分为复合聚氨酯,浇铸聚氨酯和热塑性聚氨酯。目前,强制类型的产量占50%以上,而复合类型的产量仅占5%。热塑性聚氨酯不需要在成型后进行固化,共混或混合和加工。像热塑性塑料一样,可以通过挤压,注塑成型等方法将其加工成各种形状的密封条,但不适用于生产直径大于300mm的型材。密封圈和厚度不均匀也会影响密封性能。聚氨酯橡胶的机械强度可以达到20 MPa至74 MPa,是丁腈橡胶的1至4倍。它具有出色的耐磨性,是天然橡胶的5至10倍。它具有很强的抗撕裂性和高耐油性。 ,耐磨性,耐臭氧性,耐辐射性,抗冲击性等优点。聚氨酯橡胶可以在真空设备,各种真空阀和真空低速传动部件上获得良好的密封效果。主要缺点聚氨酯橡胶的特点是它不耐高温和水。它不是特别适合在高温和高湿度的环境中使用。它易于水解和乳化。工作温度范围是-30℃-100℃,z *最好在70℃〜80℃使用。它不适合在高速旋转或动态摩擦下长期使用。仅在低速和良好散热的情况下使用。此外,聚氨酯橡胶不耐酸和碱,因此不能在含酸和碱的介质中使用。 (5)氟橡胶氟橡胶是一种耐高温,耐各种介质的密封材料。各种气体在Viton型氟橡胶中的扩散速率较小且溶解度较高,渗透性较小,与丁基橡胶相当,并且在高温和真空下的脱气率较低(在2.6倍下,重量损失为10- 7Pa为2.3%),可用于10-5Pamdash,l0-7Pa的真空密封,采用双“ O”形圈密封结构,烘烤至200℃,并增加冷却措施,可达到10-8Pa超高真空。缺点是价格昂贵,通常仅限于需要烘烤的高真空和超高真空系统。氟橡胶具有高的断裂强度,但是在高温下断裂强度显着降低。常温下的断裂强度为15.1MPa,而205℃下的断裂强度仅为2.25MPa。因此,氟橡胶不能用于应力。集中的地方,否则容易过早损坏。氟橡胶的物理机械性能见表6-9。 Viton型氟橡胶的玻璃化转变温度(玻璃态转变为高弹性状态的温度)是影响低温下氟橡胶使用的重要性能参数。 VitonA的玻璃化转变温度为-20°C(动态温度极限为-29°C),家用氟橡胶26-41为-17°C,VitonB为0°C。Viton氟橡胶的脆性温度指在某些条件下受冲击损坏试件时的z *高温。它是碳化橡胶的特征温度,并不代表碳化温度和产品工作温度的下限。国产氟橡胶26-41的脆性温度为-30℃〜-34℃。氟橡胶的脆性温度与样品的厚度有很大关系。表6-14是不同厚度的VitonA样品的脆性温度。