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润滑油真空过滤器的工作原理是什么?功能,用途等

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-03 0:49:28 * 浏览: 4
原标题:润滑油真空过滤器的工作原理是什么?特征,用途等。润滑油真空过滤器的细节可以快速去除机油中的有害成分,例如水分,杂质和挥发物(如氨),提高机油质量,恢复其性能,并确保液压系统和动力系统和润滑系统的正常运行。润滑油真空滤清器主要用于机械,冶金,矿山,石油,化工等领域,用于液压油,机械油,冷却油,冷冻机油,齿轮油,汽油机油,柴油机油,提纯润滑油产品,例如热处理油。接下来,仙极网的编辑者将向您介绍润滑油真空过滤器的工作原理,特性,用途,使用前的准备工作,操作步骤,关闭方法,操作注意事项,控制面板操作程序以及维护方法。机油真空滤油器的工作原理当机油过滤器工作时,被污染的机油在外部大气压真空抽吸的作用下通过入口进入加热器。加热后的油进入初级过滤器,然后滤出大颗粒杂质,然后油进入真空分离器并流经特殊的扩散器,该扩散器每单位体积的油产生很大的表面积,并将受污染的油暴露于相对湿度较低的大气中,从而从油中除去水和空气与该气体,蒸发的水蒸气和气体形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,并进入储水器一起排出剩余的气体。除去水的油被输入到排油泵的细滤器中,以除去颗粒杂质,即,净化油。根据含水量,必须将其循环多次以完全除去水。润滑油真空过滤器的特点1.过滤能力强,大面积深层精密过滤材料可去除油中的细小颗粒,2.自动反冲洗功能:自动清洗过滤器并捕集大量杂质, 3.先进的介质吸热和冷凝系统,4.润滑油过滤器具有压力保护,自动温度控制和加热,冷凝水装置的自动分离,管路运行中的排水功能,操作简单,安全可靠; 5.高优质滤料,耐污能力强,耐腐蚀,耐高温,机械强度高,除杂精度高,使用寿命长; 6,独特的脱气脱水系统:采用三维蒸发技术,多层油水分离技术,快速分离油中的水分,气体和杂质。润滑油真空过滤机润滑油真空过滤机主要处理不合格的机械油,液压油,压缩机油,冷冻机油和其他工业油,可以快速有效地去除油中的水,气,杂质和挥发物(如酒精)。 ,汽油等),恢复油的粘度,闪点和性能。经过处理后,润滑油的乳化值低,水分极少,杂质精度高。可在国内外的高精度液压润滑设备中重复使用。适用于石油,化工,矿山,冶金,电力,运输,机械制造,铁路等行业各种润滑的净化再生处理。使用润滑油真空过滤器的准备工作1.出厂前,已经对过滤器的所有零件进行了调整和测试。运输到现场时,必须检查所有零件是否完好; 2.滤油器放置是否平稳,进油口连接到油箱下部的放油口,并连接油箱的上部3.将滤油器连接到电源和地线。应检查机器上的配电柜以及油泵,真空泵和加热器的连接点,以确保连接牢固,绝缘可靠; 4.启动油泵电机并观察服务是否顺时针旋转(从电动机端看),否则请切换电源相位; 5.在线运行液压油和其他机械油处理时,需要添加相同品牌的油,确保油位在油箱正常。润滑油真空滤清器的操作步骤1.按照以下步骤将滤油器连接到电源,连接进,出口管,并关闭所有与外界连接的阀(1、9、10、13、16、17)工艺流程图中,分别打开2和4(或3和5,使用两个主过滤器,也可以同时使用)6、19个阀,从而形成机油滤清器通道; 2.启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,慢慢打开进油阀1,使油逐渐流入滤油器; 3.观察真空分离器上的油位。当油位达到浮动控制点时,打开出油阀12和19,4.起动油泵(注:只有在打开出油阀时,才可以启动油泵,否则很容易引起有管道爆炸的危险),机油会从出油口排出,使机油滤清器形成一个圆形滤清器,调节进油球阀1,使进出油量达到基本平衡后,由液位控制器自动控制; 5.当通过机油滤清器过滤机油以形成正常循环时(即进,出油达到平衡后),可以打开加热器并调节温度。设定在45〜70℃之间(根据需要),并在恒定温度下加热油,以确保真空分离器正常脱气和脱水; 6.当滤油器完全工作时,打开冷却器顶部的风扇构成强大的风冷系统确保经过过滤的水蒸气和气体被冷却并沉积在冷却器的储水器中; 7.经过一段时间的操作,可以在滤油器的采样阀处对样品进行采样和测试,8 1.如果油中的水含量大并形成乳化状态,即乳化油,您可以打开球阀7,然后关闭球阀6,通过分水器破坏乳化和脱水,如果9需要进行深度处理的情况下,可以添加一定量的助滤剂以使过滤后的油更加清澈透明。10.将助滤剂(100克)放入滤油器的料斗中,然后逐渐打开料斗球阀21通过真空自动将其吸入真空分离器,并在自身搅拌后将其注入精细过滤器中以形成致密的涂层,从而达到精细过滤的目的。润滑油真空机油滤清器的关闭方法完成油处理或需要在中间停止操作时1.首先重置温度控制器以停止加热。滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀; 2.关闭真空泵,并停止抽真空; 3.通过抽油机排空真空分离器中的油,然后关闭4.打开真空分离器上的排气阀以释放真空,并分别打开储水阀10、17,释放残留的油或水,打开细滤器上的阀13除去残留的杂质。注意:关闭以上阀门,以备下次使用; 5.特别注意:在紧急情况下,可以按下紧急停止按钮。此时,整台机器停止供电,并且机器未通电。如果要重新启动,必须​​先顺时针旋转紧急停止按钮以进行重置,然后才能打开机油滤清器上的各种控制按钮以进行正常使用。润滑油真空过滤器的操作注意事项1.真空泵工作时,请注意油标上显示的油状态(油应在油标线上)。如果发现真空泵油中的水过多或太脏,则必须及时更换,以免影响真空泵的使用寿命; 2。运行中冷却器,应及时释放。首先关闭阀门15,打开阀门16,17,即可以从阀门17、3排放水。请始终注意压力表值的变化。杜在正常的机油过滤过程中,如果发现压力gt,0.3Mpa,应及时清洗过滤器或更换滤芯; 4.应经常拆卸和清洗主过滤器的滤网以保持其清洁,以免堵塞并导致进油不足或压力过大。当发现机油滤清器的进油量较小时,则表明滤网中的杂质增加,需要立即进行清洁; 5.在运行期间的任何时候,都要注意泵的运行噪声及相应的噪声。电机正常。如果发现任何异常,应立即消除,以免烧毁电动机或影响油泵的寿命; 6.不使用机器时,应排空真空泵的油并填充新的油。润滑油真空过滤机的控制面板的操作步骤1.控制面板的外部接线请参见电气接线图。从电气控制柜的左下方孔连接380V三相四线制交流电源,并且控制面板的外壳必须可靠接地; 2.主电源开关,控制面板上的电源指示灯亮起, 3.加热时,打开温度控制器开关,红色指示灯点亮,表明其处于准备工作状态,然后将温度控制旋钮转到工作温度加热加热器开始加热油。当油温达到设定温度时,温度控制器将自动关闭加热器,因此具有自动加热和恒温功能; 4.停止操作后关闭主电源开关,然后锁上控制柜门。润滑油真空滤油机的维护方法1.当需要中断正在运行的真空滤油机时,在停止进油泵和出油泵工作之前,应断开加热电源5分钟,以防止机油部分分解。 2.在室外低温环境下工作后,必须将真空泵排空冷凝器和冷却水箱中储存的水,以防止低温结冰损坏设备。 ,3.不使用滤油器时,应将真空泵排空,并排放新机油; 4.应定期检查真空滤油器的冷凝器和加热器。冷凝器热管中积聚的污物可以用压缩空气吹,以防止传热能力下降:如果发现电,则加热器的加热元件表面会积碳,应查明原因并确定。消除了加热器的加热效率。以上是先机介绍的润滑油真空过滤器的工作原理,特点,用途,使用前的准备工作,操作步骤,停机方法,操作注意事项,控制面板操作步骤和维护方法。本机运行期间的环境温度为-20〜45°C。使用场所的高度将直接影响本机的真空度。海拔越高,要处理的油的真空度(负值)越低液体不能太脏(即油中异物太多),否则必须先用其他过滤设备,以免影响机油的脱水,脱气效率或阻塞过滤元件。